本篇文章给大家谈谈预制螺旋钢桩，以及预制螺杆桩对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、预制桩的分类
- 2、预制桩的优缺点介绍?
- 3、预制桩制作要求介绍?
- 4、长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点
预制桩的分类
主要有混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩、钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种。A桩 A桩是指预应力混凝土空心管桩的一种，根据《先张法预应力混凝土管桩》（GBT 13476-2009）中2条规定，管桩的混凝土有效预压应力值分别0N/m㎡。
预制桩分为：钢筋混凝土预制桩、钢筋混凝土空心方桩（KFZ）、高强预应力混凝土管桩（PHC）、预应力混凝土管桩（PC）。其中管桩按桩身混凝土有效预应力值分为四个型号：A型 AB型 B型 C型。力学性能从A到C依次提高。
按桩的受力特点桩分为摩擦桩、端承摩擦桩、端承桩和摩擦端承桩。区别如下：荷载不同；摩擦桩的荷载绝大部分由桩周土的摩擦力承担；端承摩擦桩的荷载主要由桩身摩擦力承担；端承桩的荷载绝大部分由桩尖支承力来承担；摩擦端承桩的荷载主要由桩端阻力承担。
预制桩的优缺点介绍?
优点：安装快捷、方便，质量稳定，节省施工时间 缺点：对异性结构来讲使用不便，运输不便，安装时候需要吊车等机械，与结构整体性差。
预制桩的优点是：制作方便、成桩速度快、桩身质量易于控制、承载力高，并能根据需要制成不同形状、不同尺寸的截面和长度，且不受地下水下影响，不存在泥浆排放问题；缺点是：打桩噪音、振动、挤土、静压机对场地要求较高、桩抗剪能力较差、不能嵌岩、垂直度不好控制等。
缺点：灌注桩造价大，工艺复杂，工期相对长，基础和上部结构施工有时有间断；但这类桩都存在桩底沉渣（虚土）无法清理干净的突出问题，因而制约了其承载能力和工程质量的稳定性。为了解决这一问题，在20世纪90年代后期发明了在钻孔灌注桩桩底压力灌浆的施工工艺。
预制桩不论是锤击式还是静压式，都存在挤土效应。且预制桩程度承载力不是很高，故桩间距普通都不小于4倍D。CBI中达咨询针对预制桩缺点进行如下相关信息的介绍：适用地质条件为穿越普通粘性土、中密以下的砂类土、粉土，持力层进入密实的砂土、硬粘土。
预制桩经济效益好，施工方便，工期短，工程能连续施工，缺点是抗压不抗拔。灌注桩造价大，工艺复杂，工期相对长，基础和上部结构施工有时有间断，优点是桩适应能力强，受力相对较稳，抗压又抗拔。这两种桩型对于工程，是按需选择没有优劣之分。
预制桩制作要求介绍?
其中：1）、制桩模板宜采用钢模板，模板应具有足够刚度并应平整，尺寸应准确。2）、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊和电弧焊，当钢筋直径不小于20mm时，宜采用机械接头连接。
、起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。稳桩。
预制桩制作完毕后，应覆盖洒水养护不少于7d。当采用蒸汽养护时，在蒸养后还应适当增加自然养护天数。重叠法制作预制桩时，应符合下列规定：(1)桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连。(2)上层桩或邻桩的浇筑，应在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后进行。(3)桩的重叠层数一般不宜超过四层。
长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点
以下中达咨询带来关于长螺旋钻孔压灌桩施工工艺的优缺点，相关内容供以参考。长螺旋钻孔压灌桩成桩施工时，为提高混凝土的流动性，一般宜掺入粉煤灰。每方混凝土的粉煤灰掺量宜为70-90kg，坍落度应控制在160~200mm，这主要是考虑保证施工中混合料的顺利输送。
桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证；3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便；4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明；5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。
特点：与普通水下灌注桩施工工艺比较，长螺旋钻水下灌注成桩施工，由于不需要泥浆护壁，故无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快。造价低。工艺要点：成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。(5)灌注桩后注浆技术。
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