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列管式换热器结构有哪些?螺纹管缠绕式换热器有啥优点
1、这样的设计保证了列管式换热器可以自由进行伸缩，结构简单是这款列管式换热器的代表，因此在列管式换热器的清洁上是比较方便的。
2、高效换热：螺旋缠绕管换热器的最大亮点在于其惊人的换热系数，可达14000 w/(㎡℃)，这不仅意味着显著节省15-20%的蒸汽资源，还能提升1-2%的溶媒回收率，为企业节省了能源成本。
3、列管式换热器：其优点为造价便宜，结构简单紧凑。其缺点为管束不可清洗，管壁与壳壁之间存在较大的温差应力。
4、列如管壳式换热器：又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。结构 由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。
装有弓形折流板的管壳式换热器理想壳程阻力包括
1、壳体类型如E-F-G-H-J-K-X，每一种都有其特定的应用场景和优缺点。例如，折流板设计至关重要，单弓形折流板适用于大多数场合，NITW折流板则以支撑稳定、振动小和大径尺寸为特点，双弓形则兼顾压降控制和振动缓解。
2、设备结构/：固定管板与浮动设计的选择，依据实际工况灵活选择。同时，换热器类型/的选择至关重要，比如折流板的NITW、双弓形、螺旋等设计，各有其适用场景和性能优势。
3、折流板 采用弓形折流板，去弓形之流板圆缺高度为壳体内径的25%，则切去的圆缺高度为 H=0.25×1400=350m，故可 取h=350mm 取折流板间距B=0.3D，则 B=0.3×1400=420mm，可取B为450mm。
4、所谓壳程就是壳体（箱体）的流程，一般是换热器被冷却介质所走的流程，介质有水，油，蒸汽等！管程是进出端介内的介质所走的流程。
5、空心环管壳式换热器的关键核心部位是空心环网板。
6、除逆流和并流之外，在列管式换热器中冷、热流体还可以作各种多管程多壳程的复杂流动。当流量一定时，管程或壳程越多，表面传热系数越大，对传热过程越有利。但是，采用多管程或多壳程必导致流体阻力损失，即输送流体的动力费用增加。
列管式换热器的结构及工作原理
1、列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。图(4)表示的是列管式换热器中最常见的一种型式--固定管板式的示意图。
2、列管式换热器是由管子、管板、折流板、壳体、端盖（管箱）等组成。其设计制造质量的好坏直接影响换热器的使用期限和生产的连续性。
3、列管式换热器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
4、管式换热器又称管壳式换热器和列管式换热器，管式换热器的工作原理如下：管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似。
5、管式换热器的工作原理为以下几点：以平板和翅片作为传热元件的换热器，主要由板束和封头等构成，板束中有若干通道。
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